সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গন্ধ প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, টাইটানিয়াম উপকরণগুলির আউটপুট দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ এই অ লৌহঘটিত ধাতুটি রাসায়নিক সরঞ্জাম তৈরিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে (বেশিরভাগই আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়)। টাইটানিয়াম একটি উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি আছে, কিন্তু এটি আরো ব্যয়বহুল. চাপের জাহাজ বা চাপের জাহাজের বেশিরভাগই তৈরিটাইটানিয়াম ইস্পাত গছেলেপ্লেট. দুটি উপাদানের অসামঞ্জস্যপূর্ণ রৈখিক প্রসারণ সহগগুলির কারণে, টাইটানিয়াম আস্তরণের অনুপযুক্ত ফিক্সিং প্রায়শই ফুটো হয়ে যায়।
1. টাইটানিয়াম এবং কার্বন ইস্পাত মধ্যে স্থির সম্পর্ক
টাইটানিয়াম উপাদানের চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে, সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল ছোট ভর, উচ্চ শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা, এবং সমুদ্রের জল এবং বেশিরভাগ অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণ মিডিয়াতে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাই এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি এক ধরণের রাসায়নিক বিক্রিয়া জাহাজ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদান, কিন্তু অসুবিধা হল খরচ বেশি, বিশেষ করে যখন এটি একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এই সমস্যাটি বিশেষভাবে বিশিষ্ট, এবং কার্যকর সমাধান হল ব্যবহার করাটাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট.
টাইটানিয়াম এবং কার্বন ইস্পাত উপকরণগুলির দরিদ্র ঢালাইয়ের কারণে, সিলভার ব্রেজিং সাধারণত ঢালাই সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। রৌপ্যের উচ্চ মূল্যের কারণে, ঢালাই শুধুমাত্র বিশেষ পরিস্থিতিতে যেমন এয়ার টাইটনেস টেস্টিং করা হয়। বর্তমানে, সাধারণত ব্যবহৃত সংযোগ ফর্ম দুটি প্রকারের হয়।
1) বিস্ফোরক যৌগিক ফর্ম
এই পদ্ধতিতে শক্তির উৎস হিসেবে বিস্ফোরক ব্যবহার করা হয় এবং চাপের ঢালাই পদ্ধতি অর্জনের জন্য ওয়েল্ডমেন্টকে হিংস্রভাবে সংঘর্ষ, প্লাস্টিকভাবে বিকৃত, গলে এবং পরমাণুর মধ্যে আন্তঃপ্রসারণ করতে বিস্ফোরণের ফলে উৎপন্ন প্রভাব বল ব্যবহার করে। প্রথমে, দুটি ধাতব প্লেটের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রাখুন যাতে ক্রিম করা যায় এবং তারপরে তাদের উপর উপযুক্ত পরিমাণে বিস্ফোরক রাখুন। এটি বিস্ফোরকের এক প্রান্ত থেকে বিস্ফোরিত হয় এবং বিস্ফোরণের গতি প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার মিটার। বিস্ফোরক শক্তির সাথে, টাইটানিয়াম প্লেট একটি কোণে বেস স্টিল প্লেটের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়। সংঘর্ষ বিন্দুতে, বেস স্টিল প্লেট এবং টাইটানিয়াম প্লেট অতি-উচ্চ চাপে খুব বড় বিকৃতির গতির কারণে একটি সংযোগ তৈরি করে। যোগদান এক মুহূর্তের মধ্যে সম্পন্ন হয়.
2) স্ক্রু ফিক্সিং ফর্ম
প্রথমে কার্বন স্টিল সাবস্ট্রেটের উপর ছিদ্র এবং ট্যাপগুলি ড্রিল করুন এবং একই সময়ে টাইটানিয়াম প্লেটে গর্তগুলি ড্রিল করুন, টাইটানিয়াম স্ক্রু দিয়ে কার্বন স্টিল সাবস্ট্রেটের উপর টাইটানিয়াম প্লেটটি ঠিক করুন এবং তারপরে স্ক্রুগুলির উপরের পৃষ্ঠে সিলিং ওয়েল্ডিং সঞ্চালন করুন। ঢালাই সাধারণত আর্গন আর্ক ঢালাই গ্রহণ করে। . আস্তরণের ঢালাইয়ের পিছনে রক্ষা করার জন্য একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস উত্তরণ প্রদান করার জন্য, আস্তরণের ঢালাইয়ের গুণমান পরিদর্শন করতে এবং শেলের মধ্যে আস্তরণটি ঢালাই করার সময় আস্তরণ এবং শেলের মধ্যে বায়ু নির্গত করার জন্য, আস্তরণের সরঞ্জামগুলি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত একটি ফুটো সনাক্তকরণ সিস্টেম। লিক ডিটেকশন সিস্টেম সাধারণত 1.5mm~3mm ব্যাসার্ধের একটি অর্ধবৃত্তাকার ফুটো সনাক্তকরণ খাঁজ এবং বায়ুমণ্ডলের সাথে যোগাযোগকারী একটি ফুটো সনাক্তকরণ ছিদ্র দ্বারা গঠিত, যা আস্তরণের পিছনে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে।
2. লিক অবস্থান এবং কারণ বিশ্লেষণ
①লিকেজ অবস্থান: মাথার সিলিং পৃষ্ঠ এবং টিউব শীটের ফ্ল্যাঞ্জ লিক হয়।
②অন-সাইটে নিষ্পত্তি: বোল্ট টেনশনিং মুহুর্তের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বোল্টকে শক্ত করতে টেনশনার ব্যবহার করুন, তবে শক্ত করা অবৈধ এবং ফুটো বিন্দুটি বাদ দেওয়া হয় না।
③ অন-সাইটে ভাঙা পরিদর্শন: টিউব শীট এবং টিউব বাক্সের সিলিং পৃষ্ঠ পরীক্ষা করতে মাথাটি সরান এবং পৃষ্ঠে কোনও স্পষ্ট স্ক্র্যাচ এবং স্পষ্ট বিকৃতি নেই। পাইপ বাক্সের সিলিং পৃষ্ঠ (স্ক্রু দ্বারা স্থির) একটি ধাতব হাতুড়ি দিয়ে হালকাভাবে টেপ করা হয়েছিল এবং কিছু অবস্থানে একটি ফাঁপা শব্দ ছিল, বিশেষ করে যেখানে ফুটো গুরুতর ছিল। PT ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং কোন সুস্পষ্ট ত্রুটি পাওয়া যায়নি, যা প্রমাণ করে যে টাইটানিয়াম প্লেট এবং বেস উপাদানের মধ্যে সমস্যা রয়েছে।
④ কারণ বিশ্লেষণ: উপরের ঘটনা অনুসারে, ফুটো হওয়ার কারণ হল পাইপ বাক্সের ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠ এবং বেস উপাদানের সিলিং পৃষ্ঠ দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত নয়। টর্ক অনুসারে বোল্টগুলিকে শক্ত করার পরে, সিলিং পৃষ্ঠের যোগাযোগের অবস্থানে একটি ভার্চুয়াল বিন্দু থাকে, যার ফলে ফুটো হয়।
3. চিকিত্সা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
আসল টাইটানিয়াম রিং সিলিং পৃষ্ঠটি প্রতিস্থাপন করতে, নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:
①টাইটানিয়াম রিংয়ের সিলিং পৃষ্ঠটি সরাতে একটি লেদ ব্যবহার করুন।
②পাইপ বাক্সের কার্বন ইস্পাত বেস উপাদানের জারা অবস্থান মেরামত করুন। মেরামত ঢালাই বেস উপাদান পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। বেস উপাদানের পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে একটি লেদ ব্যবহার করুন এবং রুক্ষতা 3.2 বা তার বেশি হওয়া উচিত।
③একটি নতুন টাইটানিয়াম রিং তৈরি করা হয়েছে। বড় আকারের কারণে, পুরো বৃত্তের প্রিফেব্রিকেশন প্রচুর পরিমাণে উপাদান নষ্ট করে, তাই উপাদান সংরক্ষণের জন্য স্প্লিসিংয়ের জন্য তিনটি আর্ক ব্যবহার করা হয়।
④টাইটানিয়াম রিং এবং বেস উপাদান drilled ফিক্সিং স্ক্রু গর্ত সঙ্গে সজ্জিত করা হয়. মূলত, M8 স্ক্রুগুলি ফিক্সিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল, কিন্তু M12 স্ক্রুগুলি ফিক্সিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল এবং সংখ্যাটি অপরিবর্তিত ছিল।
⑤ সমগ্র পরিধির চারপাশে টাইটানিয়াম রিং এর সিলিং পৃষ্ঠ টিপতে এবং ঠিক করতে টুলিং ব্যবহার করুন এবং তারপর টাইটানিয়াম স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন।
⑥ টাইটানিয়াম স্ক্রু এবং টাইটানিয়াম রিং ঝালাই করুন। ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি যোগ্য কিনা তা ঢালাইয়ের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের রঙ অনুসারে বিচার করা যায়।
⑦ ঢালাইয়ের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় নেমে যাওয়ার পরে টুলিংটি সরান এবং টাইটানিয়াম প্লেটের স্প্রিং ব্যাক রেট পরীক্ষা করুন, যা অঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে যোগ্য।
⑧ টাইটানিয়াম প্লেটের সিলিং পৃষ্ঠকে অঙ্কন আকারে প্রক্রিয়া করুন।
⑨ সমস্ত welds PT দ্বারা পরীক্ষা করা হয়.
বাওজি তাইচেং মেটাল কোং, লিমিটেড হল একটিধাতু পরিহিত প্লেট প্রস্তুতকারক, যা প্রদান করতে পারেকাস্টমাইজড টাইটানিয়াম ইস্পাত পরিহিত প্লেটদেশে এবং বিদেশে ক্রেতাদের জন্য পরিষেবা, এবং আমাদের কাছে আপনার জন্য 24 ঘন্টা অনলাইনে পেশাদার গ্রাহক পরিষেবা রয়েছে, এবং অবশেষে উপরের সমস্যার জন্য নিম্নলিখিত দুটি পয়েন্টের সংক্ষিপ্তসার করুন: (1) ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠকে শক্ত করার পরে, দূরত্বের বিচ্যুতি সিলিং পৃষ্ঠ পরিমাপ করা উচিত, এবং দূরত্বের পার্থক্য সাধারণত 0.5 মিমি থেকে কম হওয়া উচিত। (2) টাইটানিয়াম প্লেটের সিলিং পৃষ্ঠ প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়ায়, ঢালাইয়ের গতি এবং টুলিংয়ের কম্প্যাক্টনেসে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা টাইটানিয়াম প্লেটের বিকৃতি এড়ানোর মূল চাবিকাঠি। আশা করি এটা আপনাকে সাহায্য করবে!
