টাইটানিয়াম প্লেট হল টাইটানিয়াম উপাদান শিল্পে বহুল ব্যবহৃত পণ্যগুলির মধ্যে একটি৷ এর চমৎকার গুণমানটি কাঁচা স্পঞ্জ টাইটানিয়ামের সুনির্দিষ্ট গলন এবং পরিশ্রুত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ থেকে উদ্ভূত হয়৷ টাইটানিয়াম প্লেটগুলির উত্পাদন TA1/TA2 উচ্চ-বিশুদ্ধতা স্পঞ্জ টাইটানিয়ামকে গ্রহণ করে, যেমন ক্ষতিকারক নিয়ন্ত্রণের তুলনায় সমান ক্ষতিকারক নিয়ন্ত্রণ 150ppm পর্যন্ত), নাইট্রোজেন এবং লোহা (0.08% এর চেয়ে কম বা সমান), কাঁচামালের বিশুদ্ধতা 99.6% এর কম না পৌঁছায় তা নিশ্চিত করে। এটি মৌলিকভাবে টাইটানিয়াম প্লেটকে অসামান্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, নমনীয়তা এবং ওয়েল্ডিবিলিটি প্রদান করে, পরবর্তী প্রয়োগের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
টাইটানিয়ামে সক্রিয় রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি গ্যাস শোষণ এবং অক্সিডেশনের প্রবণতা রয়েছে৷ এই কারণে, সমাপ্ত টাইটানিয়াম প্লেটের উচ্চ বিশুদ্ধতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য স্পঞ্জ টাইটানিয়ামকে একটি উচ্চ-শূন্য পরিবেশে গলতে হবে৷ বর্তমানে, দুটি মূলধারার প্রক্রিয়া শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়৷ ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং (ভিএআর), প্রভাবশালী শিল্প প্রক্রিয়া, স্পঞ্জ টাইটানিয়ামকে ইলেক্ট্রোড ব্লকে সংকুচিত করে এবং সেগুলিকে ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোডে ঝালাই করে। ইলেক্ট্রোডগুলি একটি জলের-ঠান্ডা কপার ক্রুসিবলের বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা টাইটানিয়াম তরলে গলিত হয়, এবং অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তিগুলি অপসারণ করতে, রাসায়নিক সংমিশ্রণকে একত্রিত করতে এবং পৃথকীকরণ কমাতে 2 থেকে 3 বার পুনরায় গলিত হয়৷ ইলেকট্রন বিম কোল্ড হার্থ মেল্টিং (EB) উচ্চ-শেষ এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্লেট তৈরির জন্য প্রয়োগ করা হয়। এটি সরাসরি স্পঞ্জ টাইটানিয়ামকে ইলেকট্রন বিমের সাথে বোমাবর্ষণ করে যাতে জলে{12}}ঠান্ডা ঠান্ডা চুলায় গলে যাওয়া এবং পরিশোধন করা হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতার মানগুলি একটি একক গলানোর প্রক্রিয়ায় অর্জন করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে অপরিষ্কার সামগ্রী হ্রাস করে এবং ক্রুসিবল দূষণ এড়ায়।
গলানোর পরে, ইউনিফর্ম কম্পোজিশন, কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচার এবং ক্র্যাক-মুক্ত কর্মক্ষমতা সহ টাইটানিয়াম ইনগটগুলি পাওয়া যায়। ইনগটগুলিকে 950-1150 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত করা হয়, তারপর ফোরজিং এবং কগিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেস দ্বারা একাধিক বিপর্যস্ত এবং প্রসারিত প্রক্রিয়ার শিকার হয়। এটি শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা দূর করে এবং প্রাথমিকভাবে টাইটানিয়াম স্ল্যাব খালি গঠন করে যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
টাইটানিয়াম স্ল্যাব ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও নির্ভুলতা পদ্ধতি প্রয়োজন। প্রথমত, স্ল্যাবের পুরুত্ব 100-200 মিমি থেকে 4-20 মিমিতে কমাতে এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে মাল্টি-হট রোলিং 850-1050 ডিগ্রিতে সঞ্চালিত হয়। তারপর পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং দূষক অপসারণের জন্য পিকলিং করা হয় যাতে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়। ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড রোলিং 0.5 মিমি এবং উচ্চ সারফেস ফিনিশের নীচে সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গ্রহণ করা যেতে পারে। কাজের শক্ত হওয়ার কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রক্রিয়া চলাকালীন একাধিক অ্যানিলিং চিকিত্সার ব্যবস্থা করা হয়। অবশেষে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে, নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে 550-750 ডিগ্রিতে সমাপ্ত পণ্য অ্যানিলিং করা হয়। সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি GB/T এবং ASTM B265 সহ দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের সাথে কঠোরভাবে মেনে চলে, সম্পূর্ণ ব্যাচের সন্ধানযোগ্যতা এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
উপরের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত, টাইটানিয়াম প্লেটগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে রাসায়নিক শিল্প, নতুন শক্তি, মহাকাশ, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-বিশুদ্ধতার স্পঞ্জ টাইটানিয়াম থেকে যোগ্য সমাপ্ত টাইটানিয়াম প্লেট পর্যন্ত প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রক্রিয়ার নির্ভুলতার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। এই ধরনের পরিমার্জিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ টাইটানিয়াম প্লেটকে চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা তাদেরকে জীবনের সকল ক্ষেত্রে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করতে সক্ষম করে।
