উৎপাদন পদ্ধতিটাইটানিয়াম-ইস্পাত পরিহিত প্লেটবিস্ফোরক ক্ল্যাডিং পদ্ধতি বলা হয়, যার সুবিধা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অসুবিধা রয়েছে: উচ্চ খরচ।
বিস্ফোরক যৌগিক পদ্ধতির মূল বিষয়গুলি: প্রথমত, দুটি ধাতব প্লেটের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বজায় রাখুন এবং তারপরে উপযুক্ত পরিমাণে বিস্ফোরক রাখুন। এটি বিস্ফোরকের এক প্রান্তে বিস্ফোরিত হয় এবং বিস্ফোরণের গতি প্রতি সেকেন্ডে হাজার হাজার মিটার। সংঘর্ষের স্থানে, সাবস্ট্রেট স্টিল প্লেট এবং টাইটানিয়াম প্লেট খুব বড় বিকৃতি গতি এবং অতি-উচ্চ চাপের কারণে তরল আচরণ দেখায়। দুটি ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম এবং গ্যাস শোষণ স্তর একটি ধাতব জেট হিসাবে সরানো হয়, এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ বন্ধনটি তাত্ক্ষণিকভাবে সম্পন্ন হয়, যাকে ঠান্ডা বন্ধন বলা হয়।
এই প্রক্রিয়া, যা বিস্ফোরক পরিধান পদ্ধতি নামেও পরিচিত, টাইটানিয়াম-ইস্পাত পরিহিত প্লেট তৈরি করে যা 4 মিমি প্লেটের পুরুত্বে গরম-ঘূর্ণিত হতে পারে।
ক্ল্যাড প্লেটের ত্রুটি এবং ঢালাই ত্রুটিগুলি টাইটানিয়াম ইস্পাত পরিহিত প্লেট তৈরিতে দুটি সর্বাধিক ঘন ঘন গুণমানের সমস্যা। প্রাক্তনটি প্রাথমিকভাবে একটি অপর্যাপ্ত বন্ধন হার, ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম স্তরগুলিতে স্থানীয় পৃষ্ঠের ফাটল ইত্যাদির কারণে ঘটে; পরবর্তীটি বেশিরভাগই ছিদ্র, ফাটল, অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির কারণে ঘটে।

সুতরাং, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা কি কিটাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগ প্লেটs?
কম্পোজিট বোর্ডের ত্রুটি
1. ইনকামিং উপকরণগুলির পুনরায় পরিদর্শন ব্যবস্থা মেনে চলুন এবং কম্পোজিটপ্লেটগুলির সংমিশ্রণ স্থিতি একে একে পরিদর্শন করা উচিত। যৌগিক প্লেটগুলির জন্য যেগুলি টাইটানিয়ামের শক্তি বিবেচনা করে না, ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য আশেপাশের 50 মিমি প্রশস্ত পরিসরের মধ্যে ক্রমাগত 100 শতাংশ অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং বাকি এলাকার জন্য 200 মিমি ব্যবধানে ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রয়োজন। বাকি, 100 শতাংশ ত্রুটি সনাক্তকরণ।
2. যখন যৌগিক বোর্ডের দুর্বল প্লাস্টিকতা থাকে, তখন চাপ দূর করতে, এর কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং পরবর্তী উত্পাদনে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে এটি পুনরায় অ্যানিল করা উচিত।
3. যখন রিল, স্ট্যাম্পিং হেড এবং অন্যান্য জড়িত প্লেটগুলিকে বাঁকানোর প্রয়োজন হয়, যখন তাপমাত্রা কম থাকে, তখন বুদবুদ বা ফাটল রোধ করার জন্য বাঁকানো অংশটিকে শিখা দিয়ে গরম করা প্রয়োজন।
4. প্ল্যানিং হোল এবং ড্রিলিং পাইপের ছিদ্র করার সময়, যৌগিক বোর্ডটি ছিঁড়ে যাওয়া বা ফাটল থেকে রোধ করার জন্য টাইটানিয়াম স্তর থেকে ইস্পাত স্তরে যতটা সম্ভব ফাঁকাকরণ এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলি প্রক্রিয়া করা উচিত।
ঢালাই ত্রুটি
টাইটানিয়াম স্তর ঢালাই করার জন্য শিল্ডিং গ্যাস আর্গন হওয়া উচিত যার বিশুদ্ধতা 99.99 শতাংশের কম নয়। অধিকন্তু, ঢালাই তারে ইন্টারলেয়ার এবং ফাটল নিষিদ্ধ।
2. ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিসের ঢালাই অঞ্চলটি সাবধানতার সাথে পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা উচিত। যখন এটি বাইরে 5 ডিগ্রির নিচে থাকে, তখন বেস স্টিলের পৃষ্ঠকে উষ্ণ করতে শিখা ব্যবহার করা উচিত।
3. টাইটানিয়াম-স্টিল কম্পোজিট প্লেট সরঞ্জামের জন্য, টাইটানিয়াম ওয়েল্ড সীম স্ট্রিপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়, যার মধ্যে কম্পোজিট প্লেটের প্রান্তের 15 মিমি এর মধ্যে থাকা টাইটানিয়াম স্তরটি অপসারণ করা, প্রথমে স্টিলের ওয়েল্ড সীমকে ঢালাই করা এবং তারপর সম্পূর্ণরূপে স্টীলকে ঢেকে দেওয়া। আর্গন সুরক্ষার অধীনে টাইটানিয়াম স্তর ঢালাইয়ের জন্য একটি 50 মিমি চওড়া টাইটানিয়াম ল্যাথ দিয়ে ওয়েল্ড সীম।
4. ঢালাই মেরামত করার আগে, যৌগিক বোর্ডের পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। সরাসরি মেরামত ঢালাই ক্ষুদ্র ফাটল জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
5. যদি উৎপাদন এবং পরিদর্শনের সময় নন-বন্ধনের একটি উল্লেখযোগ্য অঞ্চল আবিষ্কৃত হয়, তাহলে উপাদানটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। যদি সমস্যাটি গৌণ হয়, তাহলে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা করা যেতে পারে এবং টাইটানিয়াম রিভেটগুলি অ-বন্ধন এলাকাকে শক্তিশালী করতে ব্যবহার করা উচিত। আরো rivets ব্যবহার করা হয়, যা ভাল.
বাওজি তাইচেং মেটাল কোং, লিমিটেড হল একটিধাতু গছেলে প্লেটকারখানা. আপনার যদি সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, পরামর্শ এবং সহযোগিতা করতে স্বাগতম!





