পাতলা-প্লেটের কাঠামোগত অংশগুলি সাধারণত 4 মিমি-এর বেশি পুরুত্ব সহ স্টীল প্লেট (স্টেইনলেস স্টিল প্লেট, গ্যালভানাইজড প্লেট এবং সাদা লোহার শীট সহ) ঢালাইয়ের মাধ্যমে গঠিত কাঠামোগত অংশগুলিকে বোঝায়। আর্ক ওয়েল্ডিং হল অসম দ্রুত গরম এবং শীতল করার একটি প্রক্রিয়া। ঢালাইয়ের সময় এবং পরে, ঢালাই করা উপাদানগুলি বিকৃত হবে। ঢালাইয়ের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে মৌলিক কারণগুলি হল ঢালাইয়ের সময় তাপীয় বিকৃতি এবং ঢালাইয়ের উপাদানগুলির অনমনীয়তা। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় বিকৃতি উপাদানগুলির কঠোর অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং সংকোচনশীল প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, যার ফলে ঢালাইয়ের অবশিষ্ট বিকৃতি ঘটে।
ঢালাই বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি
1. নকশা পরিমাপ
(1) একটি যুক্তিসঙ্গত ঢালাই আকার নির্বাচন করুন: জোড়ের আকারের বৃদ্ধি বিকৃতি বাড়াবে, কিন্তু খুব ছোট একটি ঢালাই আকার কাঠামোর ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করবে, ঢালাই জয়েন্টের শীতল করার হারকে ত্বরান্বিত করবে এবং তাপের কঠোরতা বাড়াবে। - প্রভাবিত অঞ্চল। ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ, তাই কাঠামোগত ভারবহন ক্ষমতাকে সন্তুষ্ট করার এবং ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, প্রক্রিয়াটিতে সবচেয়ে ছোট ঢালাই আকার নির্বাচন করা উচিত যা প্লেটের বেধ অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
(2) ঝালাই সংখ্যা কম করুন:
প্লেটের পুরুত্ব যথাযথভাবে নির্বাচন করুন এবং পাঁজরের সংখ্যা কমিয়ে দিন, যাতে ঢালাইয়ের পরে ঢালাইয়ের সীম এবং বিকৃতির সংশোধনের পরিমাণ কমাতে পারে, যেমন পাতলা প্লেটের কাঠামোগত অংশ, পাঁজরের প্লেট কাঠামোটি কমাতে একটি প্রোফাইলযুক্ত কাঠামো দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। ঢালাই seams সংখ্যা এবং ঢালাই পরে বিকৃতি প্রতিরোধ বা হ্রাস.
(3) ঢালাই সিমের অবস্থানের যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা:
যদি জোড়টি ওয়েল্ডমেন্ট বিভাগের নিরপেক্ষ অক্ষের সাথে প্রতিসম হয় বা জোড়টি নিরপেক্ষ অক্ষের কাছাকাছি থাকে তবে নমনের বিকৃতি হ্রাস করা যেতে পারে।
(4) সংরক্ষিত সংকোচন মার্জিন:
ঢালাইয়ের পরে ওয়েল্ডমেন্টের অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক সংকোচন বিকৃতিকে ঢালাইয়ের সংকোচন অনুমান করে এবং নকশায় আগে থেকেই সংকোচনের মার্জিন রেখে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
(5) ওয়েল্ডিং ফিক্সচারের অবস্থান সংরক্ষণ করুন:
এমন একটি অবস্থান রয়েছে যেখানে ঢালাই ফিক্সচারটি কাঠামোতে ইনস্টল করা যেতে পারে, যাতে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রযুক্তিগত বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে ফিক্সচারটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. বিরোধী বিকৃতি পদ্ধতি
(1) 8~12 মিমি পুরুত্ব সহ স্টিল প্লেটের একতরফা ভি-গ্রুভ বাট ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশের সময় 1.5 ডিগ্রি বিপরীত বিকৃতি, ঢালাইয়ের পরে প্রায় কোনও কৌণিক বিকৃতি নেই।
(2) আই-বিমের কোণ বিকৃতি ঢালাইয়ের পরে পার্শ্বীয় সংকোচনের কারণে ঘটে, যদি ঢালাইয়ের আগে উপরের এবং নীচের কভার প্লেটগুলিকে বিপরীত বিকৃতিতে (প্লাস্টিকের বিকৃতি) পূর্বে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপর সমাবেশের পরে ঢালাই করা হয়, উপরের এবং নীচের কভার প্লেট নির্মূল করা যেতে পারে. ঢালাই পরে বিকৃতি। যাইহোক, উপরের এবং নীচের কভার প্লেটের বিপরীত বিকৃতির মাত্রা মূলত প্লেটের পুরুত্ব এবং প্রস্থের সাথে সাথে ওয়েবের পুরুত্ব এবং তাপ ইনপুটের সাথে সম্পর্কিত।
(3) বয়লার এবং পাত্রের পাইপ জয়েন্টগুলি উপরের অংশে ঘনীভূত হয়, যা ঢালাইয়ের পরে নমনের বিকৃতি ঘটাবে। অতএব, একটি বাধ্যতামূলক অ্যান্টি-ডিফর্মেশন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত এবং প্রতিসম এবং অভিন্ন গরম করার ট্রেসগুলির ক্রম ব্যবহার করা উচিত। বিকল্প জাম্প ঢালাই পদ্ধতি বাহ্যিক শক্তির কর্মের অধীনে ব্যবহৃত হয়। ইলাস্টিক বিরোধী বিকৃতি একটি যুক্তিসঙ্গত গরম ঢালাই ক্রম সঙ্গে মিলিত হয়, এবং নমন বিকৃতি মূলত ঢালাই পরে নির্মূল করা যেতে পারে.
(4) ব্রিজ ক্রেনের দুটি প্রধান বিম হল বাম এবং ডান জাল এবং উপরের এবং নীচের কভার প্লেটগুলির সমন্বয়ে গঠিত বাক্স-আকৃতির কাঠামো। মরীচির অনমনীয়তা উন্নত করার জন্য, বিমে বড় এবং ছোট পাঁজর ডিজাইন করা হয় এবং এই পাঁজরগুলি ডিজাইন করা হয়। প্লেট ফিললেট ওয়েল্ডগুলি বেশিরভাগই মরীচির উপরের অংশে কেন্দ্রীভূত হয়, যা ঢালাইয়ের পরে নিম্ন ব্যাসার্ধের নমন বিকৃতি ঘটাবে। যাইহোক, ব্রিজ ক্রেনগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করে যে প্রধান গার্ডারে ঢালাইয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি উপরের ক্যাম্বার থাকা উচিত। ঢালাই-পরবর্তী বিকৃতি এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধানের জন্য, প্রিফেব্রিকেটেড ওয়েব ক্যাম্বারের পদ্ধতি প্রায়শই ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, উপকরণ প্রস্তুত করার সময়, ব্লকের দুটি জাল উপরের ক্যাম্বার ছেড়ে যায়।
3. অনমনীয় ফিক্সেশন পদ্ধতি
ঢালাইয়ের আগে, ঢালাই করা অংশগুলি অতিরিক্ত অনমনীয়তা দ্বারা সংযত হয় এবং ঢালাইয়ের সময় ঢালাই করা অংশগুলি অবাধে বিকৃত করা যায় না।
(1) ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে ঢালাই করার সময়, পিছনের দিকে দুটি ফ্ল্যাঞ্জ ঠিক করা কার্যকরভাবে কোণার বিকৃতি কমাতে পারে।
(2) যখন শীটগুলি বাট করা হয়, ঢালাইয়ের পরে শীটগুলির তরঙ্গ বিকৃতি রোধ করতে চারপাশে একটি ওজন ব্যবহার করুন।
ঢালাইয়ের পরে, যখন বাহ্যিক সংযম সরানো হয়, তখনও ওয়েল্ডমেন্টে কিছুটা বিকৃতি থাকবে, তবে এটি আসলটির চেয়ে অনেক কম। এই পদ্ধতিটি ওয়েল্ডমেন্টে বড় ঢালাই চাপ তৈরি করবে। সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন.
4. একটি যুক্তিসঙ্গত ঢালাই ক্রম চয়ন করুন
ঢালাই ক্রম ঢালাই গঠন উপর একটি মহান প্রভাব আছে. অনুপযুক্ত ঢালাই ক্রম সমগ্র প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি প্রভাবিত করবে। অপ্রতিসম ঢালাই কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, অর্ডারের যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থায় আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(1) উদাহরণস্বরূপ, I-beams একই সময়ে দুই ব্যক্তি দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে।
(2) যখন পুনরুদ্ধারের বিন্যাসটি অপ্রতিসম হয়, তখন কম ঢালাইযুক্ত পাশটি প্রথমে ঢালাই করা উচিত, কারণ ঢালাইগুলির বিকৃতিটি প্রথমে বড় হয়, এবং তারপরে অন্য দিকে বেশি ঢালাইয়ের কারণে সৃষ্ট বিকৃতিটি বিকৃতিটি অফসেট করতে ব্যবহৃত হয়। প্রথম welds দ্বারা. , যা সামগ্রিক কাঠামোর বিকৃতিকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে।
(3) দীর্ঘ ঢালাই ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের মাধ্যমে বিকৃতিটি সবচেয়ে বড়, যা ক্রমাগত ঢালাই বাট ওয়েল্ডগুলির দীর্ঘমেয়াদী গরমের ফলাফল। যদি সম্ভব হয়, অবিরাম ঢালাইকে বিরতিহীন ঢালাইতে পরিবর্তন করা উচিত, যা ঢালাই সীম এবং মাদারের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে। উত্তপ্ত পৃষ্ঠের বৃদ্ধির কারণে উপাদানটি প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।
5. তাপ অপচয় পদ্ধতি
ঢালাইয়ের সময়, ঢালাই এলাকার তাপ জোরপূর্বক কুলিং (জল স্প্রে কুলিং পদ্ধতি) দ্বারা বিলুপ্ত হয়, যা গরম করার জায়গাটিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে বাধ্য করে, যাতে বিকৃতি হ্রাস করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
উদাহরণস্বরূপ, তাপ অপচয় পদ্ধতি ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতে পারে, তবে এটি উচ্চ কঠোরতা সহ ঢালাই অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
6. স্ব-ওজন পদ্ধতি
যদি আই-বিমের উপরের অংশে নীচের অংশের চেয়ে বেশি ঢালাই থাকে, তবে ঢালাইয়ের পরে আই-বিম উপরের দিকে বাঁকবে।
উদাহরণস্বরূপ, যদি আই-বিমটি উল্টে যায় এবং দুটি পিয়ার দুটি প্রান্তে স্থাপন করা হয়, ঢালাইয়ের পরে বাঁকানো বিকৃতিটি ধীরে ধীরে মরীচির নিজস্ব ওজনের বাঁকানো প্রবণতা দ্বারা অফসেট করা যেতে পারে। , মূল বিষয় হল দুটি পিয়ারের মধ্যে দূরত্ব সঠিকভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক।
