পাতন টাওয়ার হল একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা সাধারণত পেট্রোকেমিক্যাল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যা গ্যাস-তরল বা তরল-তরল পর্যায়গুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগকে সক্ষম করে, পর্যায়গুলির মধ্যে ভর এবং তাপ স্থানান্তরের উদ্দেশ্য অর্জন করে। চীনের পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়ার ব্যবহার বাড়ছে এবং উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা বেশি হচ্ছে। জারা প্রতিরোধী উপকরণ যেমন অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের যৌগিক প্লেট সরঞ্জাম দিন দিন এবং আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এই নিবন্ধটি একটি পিটিএ প্রকল্পে একটি পাতন টাওয়ারের উদাহরণ হিসাবে পাতন টাওয়ারের নকশা প্রক্রিয়ার সম্মুখীন হওয়া সমস্যাগুলি ব্যাখ্যা করার জন্য, ভবিষ্যতে অনুরূপ সরঞ্জামগুলির জন্য কিছু রেফারেন্স প্রদানের আশায়।
1. প্রধান পরামিতি
এবং পাতন টাওয়ার কাজের মাধ্যম নির্বাচন হল: অ্যাসিটিক অ্যাসিড, জল, ইত্যাদি; নকশা চাপ হল 1.4MPa/FV; ডিজাইন তাপমাত্রা 245 ডিগ্রী @ 1.4MPa/100 ডিগ্রী C @ FV। মৌলিক বায়ুচাপ হল 500N/㎡; ভূমিকম্পের তীব্রতা 7 ডিগ্রি; মৌলিক ভূমিকম্পের ত্বরণ হল 0.10g; সেট আপ
সিসমিক গ্রুপিং হল প্রথম গ্রুপ; সাইটের মাটির ধরন চতুর্থ শ্রেণি, এবং স্থল রুক্ষতা বিভাগ হল A। সরঞ্জাম কাঠামোর মাত্রার পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। PTA প্ল্যান্টের মাধ্যমটির শক্তিশালী ক্ষয় রয়েছে এবং টাইটানিয়াম উপাদান ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে। . টাইটানিয়াম উপাদানের উচ্চ মূল্য এবং বৃহৎ চাপের জাহাজ তৈরির জন্য এর অনুপযুক্ততার কারণে, চাপের জাহাজ তৈরির জন্য টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট ব্যবহার করা সরঞ্জামের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। বিস্ফোরণের পরে TA1-এর শক্তি কম, ভাল শক্ততা এবং কম অবশিষ্ট চাপ রয়েছে। যৌগিক প্লেটের বন্ধন শক্তি বেশি। অতএব, প্রধান কম্প্রেশন উপাদান উপাদান হিসাবে TA1+Q345R নির্বাচন করার সময় এবং টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট, cladding শক্তি অন্তর্ভুক্ত করা হয় না এবং শুধুমাত্র বিবেচনা করা হয়
বেস লেয়ারের শক্তি বিবেচনা করে, বেস স্টিল প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য বেস লেয়ারে ব্যবহৃত Q345R-এর জন্য কার্বন সমতুল্য, কঠোরতা, প্রভাব পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাব করা প্রয়োজন। প্রলিপ্ত টাইটানিয়াম উপাদান এবং বেস স্টিল প্লেটের মধ্যে একটি শক্ত বন্ধন নিশ্চিত করতে, টাইটানিয়াম স্টিল কম্পোজিট প্লেটটি বিস্ফোরকভাবে বন্ধন করা উচিত, NB/T47002 এর বিধান অনুসারে।{2}} B1 স্তর, এবং চাপ উপশমকারীতে সরবরাহ করা annealing রাষ্ট্র. সরবরাহ করার সময় যৌগিক প্লেটের শিয়ার শক্তি 180MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত।
সিলিন্ডার ঘূর্ণায়মান, মাথা গঠন, এবং সরঞ্জাম উত্পাদনের সময় ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মতো উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির কারণে, যৌগিক প্লেটের শিয়ার শক্তি হ্রাস পেতে পারে। সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, সরঞ্জাম উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, যৌগিক প্লেটের শিয়ার শক্তি 140MPa-এর কম না হওয়াও নিশ্চিত করা উচিত।
2. সরঞ্জামের প্রধান কাঠামোগত নকশা
2.1 টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেটের টি-আকৃতির ঢালাই যৌথ কাঠামো
যৌগিক প্লেটের অনুদৈর্ঘ্য এবং পরিধির ঢালাই জয়েন্টে টি-আকৃতির যৌথ কাঠামো চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে। সাধারণত টি-আকৃতির জয়েন্টে একটি বৃত্তাকার কোণ সহ একটি পৃথক টি-আকৃতির কভার প্লেট ব্যবহার করা হয়। কভার প্লেটের ওভারল্যাপ জয়েন্টের ঢালাই এবং লিক সনাক্তকরণের সময় পিছনে আর্গন গ্যাস সুরক্ষার সুবিধার জন্য, প্রতিটি অনুদৈর্ঘ্য এবং পরিধিযুক্ত ওয়েল্ডিং জয়েন্টের গ্যাসকেটে কমপক্ষে 2 Φ 6 ফুটো সনাক্তকরণ গর্ত ড্রিল করা উচিত এবং এর অবস্থান ফুটো সনাক্তকরণ ছিদ্রগুলি অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডের উচ্চ এবং নিম্ন বিন্দু এবং পরিধিযুক্ত ঢালাই জয়েন্টের দুই প্রান্তের যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত। একটি সময়মত লিকেজ পয়েন্ট সনাক্ত করার জন্য এবং ঢালাইয়ের সময় পিঠ রক্ষা করার জন্য আর্গন গ্যাসের খরচ কমাতে, প্রতিটি আস্তরণের সিলিন্ডারের মধ্যে লিক সনাক্তকরণ চ্যানেলগুলি পরস্পর সংযুক্ত নয়। তাই, টি-আকৃতির কভার প্লেটের নীচের প্যাডটিকে সিলভার ব্রেজিং দিয়ে সিল করা উচিত যখন অন্য একটি আস্তরণের সিলিন্ডার বিভাগের অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডিং জয়েন্টের সাথে সংযুক্ত করা উচিত।
2.2 ফ্ল্যাঞ্জ টেকওভার
প্রক্রিয়া পাইপের মুখের উপর বড় লোডের কারণে, সংযোগকারী পাইপ এবং শেলের মধ্যে সংযোগের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, সংযোগকারী পাইপ সামগ্রিক শক্তিবৃদ্ধির জন্য একটি পুরু প্রাচীরযুক্ত নকল পাইপ কাঠামো গ্রহণ করে। সংযোগকারী পাইপের ভিতরের প্রাচীরটি একটি টাইটানিয়াম আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করে, যা টাইটানিয়াম আস্তরণ এবং সংযোগকারী পাইপের ভিতরের মধ্যে একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করা উচিত। টেকওভার শেল এবং আস্তরণের বিভিন্ন উপাদানের কারণে, তাপীয় প্রসারণের দ্বারা সৃষ্ট চাপ
একইভাবে, স্ট্রেসের সুপারপজিশন সহজেই সংযোগকারী পাইপ এবং শেলের আস্তরণের সংযোগস্থলে ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, সংযোগকারী পাইপ আস্তরণ এবং শেল আস্তরণের মধ্যে সংযোগ কাঠামো জংশনে যথেষ্ট নমনীয়তা নিশ্চিত করতে হবে এবং ঢালাই জয়েন্টে উল্লেখযোগ্য চাপ এড়াতে হবে। শেল এবং সংযোগকারী পাইপের মধ্যে সংযোগ একটি মসৃণ রূপান্তর বজায় রাখার জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করা উচিত। সরঞ্জাম পরিচালনার সময় এবং সংযোগকারী পাইপ এবং আস্তরণের মধ্যে গ্যাসের আউটলেট হিসাবে টাইটানিয়াম আস্তরণের ফুটো পরীক্ষা করার জন্য, সংযোগকারীর ঘাড়ে অবস্থিত প্রতিটি সংযোগকারী পাইপের আস্তরণের পিছনে দুটি 6 মিমি ব্যাসের লিক সনাক্তকরণ ছিদ্র ইনস্টল করা উচিত। পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ এবং কাছাকাছি শেলের সর্বনিম্ন বিন্দু। আস্তরণের ফ্ল্যাঞ্জিং কাঠামো এবং টেকওভার ফ্ল্যাঞ্জের ফুটো সনাক্তকরণ গর্তের কাঠামো চিত্র 3-এ বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে।
ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠের নকশা হল মূল ফ্যাক্টর যা ফ্ল্যাঞ্জের সিলিংকে প্রভাবিত করে। পাতন টাওয়ার একটি দীর্ঘ উচ্চ ঘাড় অবিচ্ছেদ্য ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জ গ্রহণ করে এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠটি তৈরি করা হয়টাইটানিয়াম ইস্পাত যৌগিক প্লেট. বিস্তারিত স্ট্রাকচারাল টাইপ চিত্র 4-এ দেখানো হয়েছে। ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং সারফেস কম্পোজিট প্লেটের বেস লেয়ারটি দৃঢ়ভাবে ফ্ল্যাঞ্জ ফোরজিং-এ ঢালাই করা হয় এবং কানেক্টিং পাইপের ভিতরে টাইটানিয়াম আস্তরণটি সম্পূর্ণ ঢালাই করা কোণ ব্যবহার করে সিলিং সারফেস কম্পোজিট প্লেট ক্ল্যাডিংয়ে ঢালাই করা হয়। একটি ব্যাকিং প্লেট সঙ্গে যৌথ. এই ধরণের সিলিং পৃষ্ঠটি ফ্ল্যাঞ্জ সিলিংয়ের সুরক্ষাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের সহজ ফুটো হওয়ার কারণে, ফ্ল্যাঞ্জের কার্বন ইস্পাত অংশের দ্রুত ক্ষয় এড়াতে এবং সরঞ্জামের নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের গর্তগুলিকে টাইটানিয়াম কাঠামোর সাথে রেখাযুক্ত করা উচিত।
