SB-575 N06200 এবং S30408 Ⅲ উভয়ই অস্টেনিটিক কাঠামো সহ উপাদান। কোম্পানিতে অনুরূপ উপাদানের যৌগিক প্যানেলের কর্মক্ষমতার অভাবের কারণে, একই ফার্নেস নম্বর সহ যৌগিক প্যানেলের একই ব্যাচ ট্রায়াল উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। প্রক্রিয়া প্রবাহ অনুসরণ করে, (6+45) মিমি × 920 মিমি × 920 মিমি স্পেসিফিকেশন সহ একটি পরীক্ষা প্যানেল প্রথম টুকরা প্রক্রিয়া যাচাইকরণের জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
স্ট্যান্ডার্ড NB/T 47013.3 এর অনুচ্ছেদ 5.4.3 অনুসারে: "যৌগিক বোর্ড ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রোবের জন্য একটি 2-5 মেগাহার্টজ প্রোব ব্যবহার করা উচিত এবং প্রোব চিপের কার্যকর ব্যাস Φ 10~25 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত৷ এই নিয়ম সাবস্ট্রেট হিসাবে সাধারণ কার্বন স্টিলের তৈরি কম্পোজিট প্লেটের জন্য যুক্তিসঙ্গত, এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলিও নির্ভরযোগ্য, তবে এই ব্যাচে কম্পোজিট প্লেটের ক্ল্যাডিং এর উপাদান হল SB-575 N06200 নিকেল অ্যালয়, এবং সাবস্ট্রেট হল S30408। Ⅲ একটি পুরু বেধ সহ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিংকে বিবেচনায় নিয়ে নির্বাচন করা উচিত স্ট্যান্ডার্ড NB/T 47013.3 এর অনুচ্ছেদ 5.7.3.1 অনুযায়ী, "{17} এর নামমাত্র ফ্রিকোয়েন্সি। }.5 মেগাহার্টজ"।
স্ট্যান্ডার্ডের দুটি অধ্যায়ের মধ্যে প্রোবের ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচনের ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। যদিও উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রোবের ছোট পালস প্রস্থ থাকে, অর্ধেক প্রসারণ কোণ কমে যায়, ভাল মরীচি দিকনির্দেশনা, আরও ঘনীভূত শক্তি, এবং ভাল রেজোলিউশন, যখন অস্টেনাইটের পুরুত্ব সনাক্ত করা যায়, তখন উপাদানটির ক্ষয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। বিক্ষিপ্ততা ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে। নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক তরঙ্গগুলি উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করার সম্ভাবনা বেশি এবং উচ্চ কম্পাঙ্কের তুলনায় কম কম্পাঙ্কের সাথে ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস পায়। কম ফ্রিকোয়েন্সি প্রোবগুলি সনাক্তকরণের জন্য শব্দ পথ বাড়ানো এবং প্রসারিত করার জন্য উপকারী, তবে ছোট ব্যাসের স্বতন্ত্র ত্রুটিগুলি অনুপস্থিত হওয়ার সম্ভাবনাও রয়েছে। অতএব, যাচাইয়ের জন্য একটি 2.5 MHz Φ 20 mm একক স্ফটিক স্ট্রেইট প্রোব ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল, যা যৌগিক প্লেট এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ফোরজিং সনাক্তকরণ মান উভয় ক্ষেত্রেই প্রোব নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
একটি 2.5 MHz Φ 20 mm একক ক্রিস্টাল স্ট্রেইট প্রোব ব্যবহার করে বিস্ফোরক যৌগ যাচাই করার পরে, কম্পোজিটটি নির্বাচন করার আগে একই রেফারেন্স পয়েন্ট অবস্থান, এবং কম্পোজিট প্লেট সনাক্ত করতে একই অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী এবং প্রোব ব্যবহার করা হয়েছিল৷ নীচের তরঙ্গের হ্রাস পরিমাপ করার সময়, সাবস্ট্রেট এবং ক্ল্যাডিংয়ের বন্ধন অবস্থা সনাক্ত করতে 100% স্ক্যান করুন। সনাক্তকরণ পৃষ্ঠ হল cladding পার্শ্ব. যৌগিক বোর্ডের সম্পূর্ণ বন্ধন অংশে প্রোবটি রাখুন, অসিলোস্কোপ স্ক্রিনের সম্পূর্ণ স্কেলের 80% এ প্রথম নীচের ইকো উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন এবং বোর্ডে অতিস্বনক পরীক্ষা করার জন্য এটিকে রেফারেন্স সংবেদনশীলতা হিসাবে ব্যবহার করুন। ফলাফলগুলি কোনও অবাধ ত্রুটি দেখায়নি এবং কিছু এলাকায় নীচের তরঙ্গগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে বা এমনকি অদৃশ্য হয়ে গেছে। নীচের তরঙ্গটি হ্রাস পায় এবং অদৃশ্য হয়ে যায় এমন এলাকায়, রেফারেন্স সংবেদনশীলতার সমান উচ্চতায় নীচের তরঙ্গের প্রশস্ততা বাড়ানোর জন্য লাভ সামঞ্জস্য করুন এবং কোনও ত্রুটি সংকেত প্রতিফলন দেখা যায় না। তির্যক প্রোব সনাক্তকরণ যোগ করার ফলে ত্রুটি তরঙ্গ প্রতিফলন ঘটেনি। যখন নীচের তরঙ্গ অসিলোস্কোপের পূর্ণ পর্দার 40% এ উঠে যায় তখন প্রোবের কেন্দ্র বিন্দুটিকে সীমানা হিসাবে নেওয়া হয়, যেমনটি ছায়ায় দেখানো হয়েছে; সাবস্ট্রেটের দিক থেকে পরীক্ষা করে প্রাপ্ত ফলাফলগুলি আবরণের দিক থেকে পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত ফলাফলের সমতুল্য।
কম্পোজিটের আগের মতো একই রেফারেন্স পয়েন্ট অবস্থান নির্বাচন করুন এবং কম্পোজিট বোর্ডের প্রতিটি 50 মিমি × 50 মিমি পরীক্ষা এলাকায় প্রথম নীচের ইকো ওয়েভ এবং রেফারেন্স সংবেদনশীলতা তরঙ্গের প্রশস্ততা হ্রাস রেকর্ড করুন। পুরো বোর্ডের নিচের তরঙ্গের হ্রাস হল -37~{3}} dB, যা বিস্ফোরক সংমিশ্রণের আগে হ্রাসের তুলনায় 0-3 dB বৃদ্ধি। অতএব, নীচের তরঙ্গ হ্রাসের উপর বিস্ফোরক যৌগের প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়। কারণ নীচের তরঙ্গের হ্রাস ফোরজিংসের গুণমান মূল্যায়নের অন্যতম সূচক, এটি উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য একটি পৃথক গুণমান নির্দেশক।
